1. SA209 GR.T1 Boiler U Tube Standard & Purpose:

Được điều chỉnh bởi ASTM A209 / A209M ("Tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật cho nồi hơi và ống siêu sưởi không liền mạch carbon-molybdenum alloy-steel").

Được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các nồi hơi và siêu sưởi hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao.

2. SA209 GR.T1 Boiler U Tube Đặc điểm chính:

Tăng cường độ bền ở nhiệt độ cao: Lợi ích chính của việc bổ sung molybdenum.Cung cấp độ bền và khả năng chống biến dạng tốt hơn đáng kể ở nhiệt độ cao so với thép carbon đơn giản (như A192/A210 Gr).A1/C).

Khả năng chống oxy hóa được cải thiện: Khả năng chống thấm (ácxi hóa) tốt hơn một chút trong môi trường hơi nước so với thép carbon đơn giản.

Khả năng hàn tốt: Nói chung được coi là dễ hàn bằng cách sử dụng các quy trình thích hợp cho thép hợp kim thấp.

Khả năng hình thành tốt: Có thể được uốn cong và hình thành trong các phương pháp tiêu chuẩn cho ống nồi hơi.

Tính chất cơ học (thường - Kiểm tra theo điều kiện xử lý nhiệt):

Độ bền kéo: ≥ 415 MPa (60,000 psi)

Sức mạnh năng suất: ≥ 205 MPa (30,000 psi)

Độ kéo dài: ≥ 30% (trong 50mm / 2in)

3. SA209 GR.T1 Sản xuất và chế biến ống U nồi hơi:

Không may: bắt buộc. Các ống được sản xuất mà không có may hàn, đảm bảo tính toàn vẹn tối đa dưới áp suất.

Điều trị nhiệt: Các ống được cung cấp trong một trong các điều kiện sau:

Tiêu chuẩn hóa: Sưởi ấm trên nhiệt độ quan trọng và làm mát bằng không khí.

Giảm căng thẳng: Sưởi ấm đến nhiệt độ dưới phạm vi quan trọng để giảm căng thẳng từ làm việc lạnh.

Định chuẩn và làm nóng: Định chuẩn theo sau là làm nóng cho các yêu cầu độ dẻo dai cụ thể.

4. SA209 GR.T1 Thử nghiệm và kiểm tra ống U nồi hơi:

Thử nghiệm thủy tĩnh: Mỗi ống được thử nghiệm áp suất.

Thử nghiệm điện không phá hoại (NDT): Thông thường là một thử nghiệm dòng xoáy để phát hiện các khiếm khuyết.

Thử nghiệm phẳng hóa, thử nghiệm bùng phát hoặc thử nghiệm phẳng hóa ngược: Được thực hiện trên các mẫu để kiểm tra độ dẻo và độ bền.

Kiểm tra độ cứng: Tùy chọn theo hợp đồng mua.

Phân tích hóa học: Được xác minh bởi nhà sản xuất.

Xét nghiệm căng: Được xác minh bởi nhà sản xuất.

5. Xử lý nhiệt bắt buộc sau khi uốn cong (giảm căng thẳng):

Xoắn lạnh gây ra căng thẳng dư thừa đáng kể và làm cứng ở khu vực uốn cong (đặc biệt là extrados - đường cong bên ngoài).Những căng thẳng này có thể làm giảm tuổi thọ và thúc đẩy sự thất bại sớm ở nhiệt độ cao.

Yêu cầu: ASTM A209 yêu cầu rằng tất cả các ống cong lạnh phải được giảm căng sau khi uốn cong trừ khi được người mua miễn trừ cụ thể (sự miễn trừ hiếm và đòi hỏi phải có lý do nghiêm ngặt).

Quá trình: Làm nóng phần ống cong đến nhiệt độ dưới nhiệt độ chuyển đổi quan trọng thấp hơn (Ac1), thường trong phạm vi 1100 °F - 1250 °F (595 °C - 675 °C),Sở hữu trong một thời gian nhất định (e.g., 1 giờ mỗi inch độ dày tường), tiếp theo là làm mát có kiểm soát. Điều này làm giảm căng thẳng mà không thay đổi cấu trúc cơ sở đáng kể.

6. SA209 GR.T1 Boiler U Tube Ứng dụng chính:

ống siêu sưởi: Ứng dụng phổ biến nhất. nơi hơi nước được làm nóng vượt quá nhiệt độ bão hòa của nó, đòi hỏi độ bền nhiệt độ cao tốt hơn.

Các ống sưởi ấm lại: Môi trường nhiệt độ cao tương tự như siêu sưởi.

Các phần nồi hơi nhiệt độ cao: Các phần của nồi hơi tiếp xúc với luồng nhiệt hoặc nhiệt độ cao hơn thép cacbon thông thường có thể xử lý đáng tin cậy lâu dài.

Giới hạn nhiệt độ hoạt động:

Nói chung phù hợp với nhiệt độ kim loại lên đến khoảng 1000 ° F (538 ° C). Ngoài ra, thép hợp kim cao hơn (như T11, T22,T91) với bổ sung crôm trở nên cần thiết để chống oxy hóa tốt hơn và sức mạnh.

7. SA209 GR.T1 Boiler U Tube Key Identifier:

Các ống thường được đánh dấu bằng "A209", lớp "T1", tên hoặc biểu tượng của nhà sản xuất, số nhiệt và kích thước.

Tiêu chuẩn tương đương chung:

ASME: SA-209 / SA-209M (tương tự như ASTM A209).

EN / DIN: Vật liệu số 1.7220 / 25CrMo4 (Lưu ý: Thành phần tương tự nhưng không giống hệt nhau; EN 25CrMo4 có Chromium, A209 T1 không có).

Tóm lại:

ASTM A209 GR.T1 là một ống nồi hơi hợp kim thấp, không may được làm từ thép cacbon với sự bổ sung molybden đáng kể (0,44-0,65%).Molybdenum này cung cấp sức mạnh cải thiện quan trọng ở nhiệt độ cao so với ống thép cacbon đơn giản, making T1 the classic workhorse material for superheater and reheater sections in fossil fuel power plant boilers and industrial boilers operating within its temperature capability (up to ~1000°F / 538°C)Nó cung cấp một sự cân bằng tốt về hiệu suất nhiệt độ cao, khả năng hàn và khả năng sản xuất.