ASTM A179 Thép carbon ống vây ép với vây AL1060 cho máy làm mát

Thành phần hóa học (%) tối đa

Tính chất cơ học

ASTM A179 bao gồm các ống thép carbon thấp được kéo lạnh không may, dày tường tối thiểu cho máy trao đổi nhiệt ống, máy ngưng tụ và các thiết bị chuyển nhiệt tương tự.

Ứng dụng của ống ASTM A179

Nồi hơi: Các ống ASTM A179 phù hợp để sử dụng trong các hệ thống nồi hơi áp suất thấp, đặc biệt là trong các máy tiết kiệm và các thành phần phục hồi nhiệt khác.

Máy ngưng tụ: Những ống này thường được sử dụng trong máy ngưng tụ cho các nhà máy điện và hệ thống làm lạnh, nơi chuyển nhiệt hiệu quả và độ bền là rất quan trọng.

Hệ thống HVAC: Những ống này cũng được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí, đặc biệt là trong máy trao đổi nhiệt và máy làm mát.

Máy trao đổi nhiệt: Các ống ASTM A179 được sử dụng rộng rãi trong máy trao đổi nhiệt vỏ và ống do độ dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước và hơi nước.

Các nhà lọc dầu: Trong các nhà lọc dầu, các ống này được sử dụng trong các ứng dụng chuyển nhiệt, chẳng hạn như bộ sưởi trước và bộ làm mát, do khả năng chịu nhiệt độ và áp suất vừa phải.

Ngành công nghiệp hóa dầu: Các ống ASTM A179 được sử dụng trong các quy trình trao đổi nhiệt khác nhau trong ngành hóa dầu, nơi yêu cầu hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện vừa phải.

Ứng dụng công nghiệp chung: ống ASTM A179 phù hợp với bất kỳ ứng dụng nào đòi hỏi chuyển nhiệt hiệu quả và chống ăn mòn trong môi trường nhiệt độ thấp và áp suất thấp.

Tóm lại, ống thép cacbon ASTM A179 rất cần thiết trong các ngành công nghiệp đòi hỏi chuyển nhiệt hiệu quả, chẳng hạn như sản xuất điện, hóa dầu và hệ thống HVAC, do độ bền của chúng,dẫn nhiệt, và chống ăn mòn.

Các ống vây được ép ra ngoài

Các ống vây ép là các thành phần chuyển nhiệt chuyên dụng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi quản lý nhiệt hiệu quả.

Các ống vây ép có thể được sản xuất bằng các vật liệu khác nhau, tùy thuộc vào ứng dụng:

• Các vật liệu ống cơ bản: Thép carbon, thép không gỉ, đồng, titan và hợp kim.
• Vật liệu vây: Nhôm (thường dùng cho khả năng chống ăn mòn và tính chất nhẹ) hoặc cùng vật liệu với ống cơ sở.

Đặc điểm

1.Cấu trúc tích hợp: Vây được gắn bằng cơ khí với ống cơ sở, đảm bảo độ dẫn nhiệt và độ bền tuyệt vời.

2Mật độ vây cao: Cho phép diện tích bề mặt truyền nhiệt lớn hơn, cải thiện hiệu quả.

3Chống ăn mòn: Quá trình ép tạo ra một liên kết liền mạch giữa vây và ống, làm giảm nguy cơ ăn mòn.

4Thiết kế tùy chỉnh: Vây có thể được điều chỉnh về chiều cao, độ dày và khoảng cách để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

5Sức mạnh cơ học: Quá trình ép đẩy tăng cường tính toàn vẹn cấu trúc của ống, làm cho nó phù hợp với môi trường áp suất cao.

Ưu điểm

1.Cải thiện chuyển nhiệt: Vùng bề mặt lớn của vây cải thiện hiệu quả nhiệt.

2Thiết kế nhỏ gọn: mật độ vây cao cho phép thiết kế trao đổi nhiệt nhỏ gọn.

3Độ bền: Liên kết cơ học giữa vây và ống đảm bảo hiệu suất lâu dài.

4.Sự linh hoạt: Phù hợp với một loạt các nhiệt độ, áp suất và môi trường ăn mòn.

Các cân nhắc

Nhiệt độ, áp suất và môi trường ăn mòn phải được xem xét khi lựa chọn vật liệu và thiết kế. Và kiểm tra và làm sạch thường xuyên là cần thiết để ngăn ngừa bẩn và duy trì hiệu quả.Các ống vây được ép ra đắt hơn các loại khác (e(ví dụ, ống vây hàn) nhưng cung cấp hiệu suất và tuổi thọ cao hơn.

Tóm lại, ống vây ép là thành phần quan trọng trong các hệ thống truyền nhiệt, cung cấp hiệu quả cao, độ bền và tính linh hoạt.nồi hơi, sản xuất điện, hóa dầu, HVAC và năng lượng tái tạo.