Ống cánh răng cưa cho nồi hơi – ASTM A335 P11

Ống cánh răng cưa cho nồi hơi được sản xuất từ thép hợp kim ASTM A335 P11 là các bộ phận truyền nhiệt hiệu suất cao được thiết kế cho nồi hơi công nghiệp, thiết bị sản xuất điện, hệ thống thu hồi nhiệt thải và các ứng dụng nhiệt độ cao khác.

Các ống có ống thép hợp kim chịu áp lực với cánh răng cưa xoắn ốc được gắn bằng hàn kháng tần số cao. Thiết kế cánh răng cưa làm tăng diện tích bề mặt truyền nhiệt bên ngoài đồng thời cho phép khí thải đi qua giữa các phân đoạn cánh riêng lẻ. Cấu hình này có thể cải thiện khả năng truyền nhiệt phía khí và giúp giảm ảnh hưởng của điện trở lớp biên so với ống trần thông thường.

ASTM A335 P11 là một loại thép hợp kim crôm-molypden chứa khoảng 1,25% crôm và 0,5% molypden. Nó cung cấp độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa và khả năng chống rão tốt hơn so với thép carbon thông thường, làm cho nó phù hợp cho các bề mặt gia nhiệt nồi hơi được chọn và dịch vụ nhiệt độ cao.

Ống cánh răng cưa của chúng tôi được sản xuất với hình dạng cánh được kiểm soát, mối nối cánh với ống đáng tin cậy và kiểm tra kích thước nghiêm ngặt để đáp ứng các yêu cầu của nhà sản xuất nồi hơi công nghiệp và nhà thầu kỹ thuật.

Tên sản phẩm: Ống cánh răng cưa cho nồi hơi

Vật liệu ống cơ sở: ASTM A335 Cấp P11

Loại sản phẩm: Ống cánh răng cưa hàn tần số cao

Ứng dụng chính: Nồi hơi công nghiệp, bộ hâm nước, bộ quá nhiệt, nồi hơi thu hồi nhiệt thải và nhà máy nhiệt điện.

• Hiệu quả truyền nhiệt tăng cường: Cánh răng cưa làm tăng diện tích truyền nhiệt hiệu quả bên ngoài, cải thiện khả năng thu hồi năng lượng nhiệt.

• Thép hợp kim nhiệt độ cao: ASTM A335 P11 cung cấp độ bền cơ học và khả năng chống oxy hóa phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao được chỉ định.

• Mối nối cánh chắc chắn: Hàn kháng tần số cao tạo ra mối liên kết cánh-ống liên tục khi được sản xuất theo quy trình hàn được chứng nhận.

• Đặc tính phía khí được cải thiện: Hồ sơ cánh phân đoạn có thể thúc đẩy sự nhiễu loạn của khí và giảm sự cản trở liên tục của bề mặt cánh.

• Kích thước tùy chỉnh: Chiều cao cánh, độ dày, bước cánh, đường kính ống và chiều dài có thể được sản xuất theo thông số kỹ thuật của dự án.

• Cấu tạo đáng tin cậy: Sản xuất và kiểm tra có kiểm soát giúp đảm bảo tính nhất quán về kích thước và chất lượng sản phẩm.

Ghi chú kỹ thuật: P11 không tự động phù hợp với mọi bộ quá nhiệt hoặc vùng nhiệt độ nồi hơi. Việc lựa chọn vật liệu phải xem xét nhiệt độ thiết kế, áp suất, điều kiện oxy hóa hơi, ăn mòn và các mã xây dựng áp dụng.

Các kích thước sau đây đại diện cho các dải sản xuất điển hình cho ống cánh răng cưa được sử dụng trong nồi hơi công nghiệp. Kích thước thực tế có thể được tùy chỉnh theo tính toán truyền nhiệt và bản vẽ của khách hàng.

Tùy chỉnh có sẵn:

• Đường kính ống và độ dày thành khác nhau.

• Hồ sơ cánh răng cưa hoặc phân đoạn.

• Chiều cao, độ dày và khoảng cách cánh tùy chỉnh.

• Các đầu không có cánh để lắp đặt và hàn.

• Chiều dài đặc biệt và yêu cầu đóng gói.

Lưu ý: ASTM A335 bao gồm ống thép hợp kim ferit liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao. Nó không xác định hình dạng cánh răng cưa hoặc quy trình hàn tần số cao. Các yêu cầu này phải được chỉ định riêng.

ASTM A335 P11 là một loại thép hợp kim crôm-molypden thường được gọi là thép 1,25Cr-0,5Mo. Các nguyên tố hợp kim của nó góp phần vào độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa.

Bảng sau đây cho biết giới hạn thành phần hóa học được chỉ định cho P11.

Đặc tính vật liệu:

• Crôm cải thiện khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn nhiệt độ cao.

• Molypden góp phần vào độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống rão.

• Hàm lượng carbon được kiểm soát hỗ trợ các đặc tính độ bền và chế tạo cần thiết.

• Mangan và silicon góp phần vào độ bền và khử oxy của thép.

Thành phần hóa học áp dụng cho ống cơ sở ASTM A335 P11. Dải cánh phải được chỉ định và chứng nhận riêng nếu sử dụng vật liệu khác.

Sau đây là các yêu cầu tối thiểu về đặc tính cơ học thường được chỉ định cho ASTM A335 P11.

Các giá trị này áp dụng cho ống cơ sở và không nên được hiểu là thuộc tính được đảm bảo của toàn bộ cụm ống cánh răng cưa.

Ống cánh răng cưa của chúng tôi được sản xuất thông qua một quy trình sản xuất có kiểm soát được thiết kế để đạt được hình dạng cánh nhất quán và chất lượng hàn đáng tin cậy.

Bước 1 – Lựa chọn nguyên liệu

Ống thép hợp kim liền mạch ASTM A335 P11 được chọn theo kích thước yêu cầu và đặc tả vật liệu áp dụng. Giấy chứng nhận vật liệu và số lô được kiểm tra trước khi sản xuất.

Bước 2 – Chuẩn bị bề mặt ống

Bề mặt bên ngoài của ống cơ sở được làm sạch để loại bỏ các chất gây ô nhiễm, vảy và các chất khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng hàn.

Bước 3 – Chuẩn bị dải cánh

Các dải cánh thép hợp kim được chuẩn bị theo độ dày, chiều cao và hồ sơ răng cưa được chỉ định. Kích thước cánh được kiểm tra trước khi hàn.

Bước 4 – Hàn kháng tần số cao

Dải cánh được quấn xoắn ốc quanh ống cơ sở và gắn bằng quy trình hàn kháng tần số cao. Các thông số hàn được kiểm soát để đạt được mối liên kết nhất quán dọc theo ống.

Bước 5 – Điều chỉnh kích thước

Khoảng cách cánh, độ thẳng hàng, chiều cao và độ thẳng của ống được kiểm tra và điều chỉnh để đáp ứng bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt.

Bước 6 – Hoàn thiện cuối cùng

Các ống hoàn thiện trải qua quá trình làm sạch, chuẩn bị đầu cuối và bất kỳ xử lý bề mặt hoặc đóng gói bảo vệ nào được chỉ định.

Bước 7 – Kiểm tra chất lượng

Các sản phẩm cuối cùng được kiểm tra về khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu, độ chính xác kích thước, tính toàn vẹn của mối hàn cánh và tuân thủ đơn đặt hàng.

Kiểm soát chất lượng là rất cần thiết đối với ống cánh răng cưa được sử dụng trong hệ thống nồi hơi, đặc biệt là nơi có áp suất, nhiệt độ và chu kỳ nhiệt.

Quan trọng: ASTM A335 yêu cầu thử nghiệm cơ học, thử nghiệm thủy tĩnh và kiểm tra không phá hủy ống cơ sở theo tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu đặt hàng. Việc kiểm tra bổ sung mối hàn cánh-ống phải tuân theo quy trình và tiêu chí chấp nhận đã thỏa thuận.

Ống cánh răng cưa ASTM A335 P11 của chúng tôi mang lại nhiều lợi ích cho các nhà sản xuất thiết bị nồi hơi và thu hồi nhiệt:

1. Hiệu suất nhiệt độ cao: Thép hợp kim crôm-molypden cung cấp độ bền và khả năng chống oxy hóa được cải thiện so với thép carbon thông thường.

2. Diện tích truyền nhiệt tăng: Cánh răng cưa cung cấp diện tích truyền nhiệt hiệu quả lớn hơn mà không yêu cầu diện tích lắp đặt thiết bị tương ứng lớn hơn.

3. Hàn cánh đáng tin cậy: Hàn tần số cao cung cấp kết nối cánh-ống nhất quán khi quy trình sản xuất được kiểm soát đúng cách.

4. Thiết kế kỹ thuật linh hoạt: Hình dạng cánh và kích thước ống có thể được tùy chỉnh cho các cấu hình nồi hơi khác nhau.

5. Sử dụng nhiệt được cải thiện: Các dãy ống cánh được thiết kế phù hợp có thể tăng khả năng thu hồi nhiệt và cải thiện hiệu suất nhiệt tổng thể của nồi hơi.

6. Đảm bảo chất lượng theo dự án: Có thể cung cấp giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước và tài liệu thử nghiệm đã thỏa thuận.

Để bảo vệ cánh răng cưa và ống thép hợp kim trong quá trình vận chuyển, sản phẩm có thể được cung cấp với:

• Nắp bảo vệ đầu ống để ngăn ngừa nhiễm bẩn.

• Đóng gói theo bó với các giá đỡ bằng thép hoặc gỗ phù hợp.

• Màng bọc chống ẩm khi cần thiết.

• Các bó được đánh dấu rõ ràng hiển thị cấp vật liệu, kích thước, số lượng và mã đơn hàng.

• Thùng gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu hoặc đóng gói tùy chỉnh cho giao hàng quốc tế.

Có thể cung cấp giấy chứng nhận kiểm tra và tài liệu sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.

Để nhận báo giá và đánh giá kỹ thuật, khách hàng được khuyến khích cung cấp thông tin sau:

Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu từ các nhà sản xuất nồi hơi, nhà thầu EPC, các công ty kỹ thuật nhà máy điện và các nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt công nghiệp trên toàn thế giới.