Ống ren ASTM A106 Gr.B Ống cánh cho các bộ phận đối lưu của lò đốt

Ống đinh ASTM A106 Gr.B Ống cánh cho các bộ phận đối lưu của lò đốt

Ống thép carbon liền mạch ASTM A106 / ASME SA106 Grade B là vật liệu "chủ lực" cho các ứng dụng chịu nhiệt độ cao, áp suất trong ngành lọc hóa dầu. Việc lựa chọn nó không chỉ dựa trên cân nhắc chi phí mà còn dựa trên một số yếu tố quan trọng:

Hiệu suất nhiệt độ cao vượt trội. Thép A106 Grade B duy trì các đặc tính cơ học ổn định trong môi trường hoạt động nhiệt độ cao, chẳng hạn như trong các lò xử lý. Nó giữ được khả năng chống rão đáng tin cậy và độ bền nhiệt độ cao trong các điều kiện mà hiệu suất của thép carbon tiêu chuẩn sẽ bị suy giảm.
Các ống được sản xuất bằng quy trình liền mạch (hoàn toàn không có mối hàn), đảm bảo không có đường nối dọc — đây thường là những điểm yếu nhất trong các bộ phận chịu chu kỳ nhiệt.
Chất lượng nhất quán và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Thành phần hóa học và các đặc tính cơ học của vật liệu được kiểm soát chặt chẽ. Mỗi mẻ thép đều có thể truy xuất nguồn gốc và được chứng nhận, với tài liệu toàn diện có sẵn theo tiêu chuẩn EN 10204 3.1/3.2, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án về khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối.
Là bộ phận chịu tải chính, ống cơ sở chịu áp suất bên trong và nhiệt độ xử lý, trong khi các hệ thống bên ngoài — chẳng hạn như cánh tản nhiệt hoặc đinh — tạo điều kiện truyền nhiệt. Một nền tảng vững chắc như vậy là cần thiết để đảm bảo rằng các bề mặt truyền nhiệt tăng cường tiếp tục mang lại giá trị trong suốt toàn bộ tuổi thọ của lò xử lý.

Thành phần hóa học (%)

Đặc tính cơ học

Ưu điểm của ống đinh trong bộ phận đối lưu của lò đốt

Trong bộ phận đối lưu, khí thải nhiệt độ cao thoát ra từ bộ phận bức xạ mang theo một phần đáng kể nhiệt có thể thu hồi từ lò xử lý. Tuy nhiên, vì khí thải có độ dẫn nhiệt kém và di chuyển với vận tốc tương đối thấp, nó có xu hướng tạo thành một "lớp biên tĩnh" dọc theo thành ống, hoạt động như một rào cản cách nhiệt. Ống trơn (ống không có cánh tản nhiệt hoặc đinh) không hiệu quả trong việc thu giữ năng lượng nhiệt này.

Ống đinh (hoặc ống ghim) có nhiều hàng đinh chắc chắn được hàn vào bề mặt ngoài — thường được áp dụng riêng lẻ bằng hàn điện trở — làm tăng diện tích bề mặt lên khoảng 2 – 3 lần so với ống trơn. Hơn nữa, các đinh này làm gián đoạn lớp biên, do đó làm tăng hệ số truyền nhiệt đối lưu. Thiết kế này phù hợp với môi trường có khí bụi, dễ bám bẩn hoặc ăn mòn, cũng như nhiệt độ vượt quá khoảng 450 °C — các điều kiện thường gặp trong các lò xử lý đốt bằng dầu nhiên liệu hoặc dầu cặn nặng.

Ứng dụng 

Các bộ phận đối lưu của lò đốt — lò nung dầu thô, lò tái tạo, lò cốc và lò cracking, thu hồi nhiệt từ khí thải trước khi xả ra ống khói

Lò hơi thu hồi nhiệt và bộ hâm nước — hạ lưu của tuabin khí, lò đốt và lò xử lý

Lò hơi CFB và lò hơi sinh khối — nơi vật liệu giường mài mòn sẽ làm xói mòn các ống không được bảo vệ

Nhà máy xử lý chất thải thành năng lượng — chống lại khí thải chứa clorua và tro trong tường nước và bộ quá nhiệt

Thông số kỹ thuật có sẵn Tối đa Nhiệt độ hoạt động 500℃