Ống cánh sóng ASTM A312 TP310S cho Lò công nghiệp và Tái tạo nhiệt thải nhiệt độ cao

Tổng quan

Ống cánh gợn sóng ASTM A312 TP310S được thiết kế cho các ứng dụng trao đổi nhiệt liên quan đến lò công nghiệp, hệ thống khí thải nhiệt độ cao và thiết bị thu hồi nhiệt thải. Được sản xuất bằng thép không gỉ chịu nhiệt austenit TP310S làm vật liệu ống quy định, các ống này kết hợp khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao của vật liệu với hình dạng bề mặt gợn sóng nhằm cải thiện truyền nhiệt trong điều kiện hoạt động phù hợp.

Trong các hệ thống khí thải lò công nghiệp, một lượng đáng kể năng lượng nhiệt có thể thoát ra khỏi quy trình cùng với khí thải nóng. Thu hồi một phần năng lượng này có thể giúp làm nóng trước không khí đốt, gia nhiệt các dòng quy trình hoặc hỗ trợ các quy trình nhiệt khác, giảm lượng năng lượng bổ sung cần thiết. Ống cánh gợn sóng có thể được xem xét cho các thiết kế bộ trao đổi nhiệt nơi hình dạng bề mặt được tăng cường và truyền nhiệt hiệu quả quan trọng đối với hiệu suất nhiệt tổng thể.

TP310S đặc biệt phù hợp với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao. Sự phù hợp của nó cho một lắp đặt cụ thể phụ thuộc vào nhiệt độ kim loại thực tế, thành phần khí, chu kỳ nhiệt, tải cơ học và yêu cầu thiết kế. Hình dạng gợn sóng, kích thước ống, độ dày thành ống và cấu hình cánh phải được lựa chọn theo tính toán nhiệt và cơ học của nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt.

Các ống này dành cho bộ trao đổi nhiệt công nghiệp theo dự án cụ thể chứ không phải dịch vụ "một kích cỡ phù hợp cho tất cả". Kích thước ống, hình dạng gợn sóng, yêu cầu vật liệu, phạm vi kiểm tra và tài liệu có thể được xem xét đối chiếu với bản vẽ và thông số kỹ thuật của khách hàng trước khi báo giá.

Ứng dụng & Tuân thủ

Thu hồi nhiệt lò công nghiệp

Trong các lò công nghiệp, khí thải nhiệt độ cao có thể mang theo năng lượng nhiệt có thể thu hồi. Ống cánh gợn sóng có thể được tích hợp vào bộ trao đổi nhiệt được thiết kế phù hợp để truyền nhiệt từ dòng khí thải sang không khí đốt hoặc một môi trường quy trình tương thích khác.

Các lợi ích tiềm năng bao gồm:

• Cải thiện thu hồi nhiệt từ khí thải nóng.

• Hỗ trợ làm nóng trước không khí đốt và hiệu quả năng lượng tổng thể của lò.

• Tăng hiệu quả truyền nhiệt thông qua hình dạng bề mặt được thiết kế phù hợp.

• Hỗ trợ thiết kế thiết bị yêu cầu khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao.

Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào lưu lượng khí, sự bám bẩn, tổn thất áp suất, diện tích truyền nhiệt, nhiệt độ hoạt động và thiết kế bộ trao đổi hoàn chỉnh.

Bộ trao đổi nhiệt khí thải nhiệt độ cao

Đối với các ứng dụng khí thải nhiệt độ cao, việc lựa chọn vật liệu ống phải tính đến cả nhiệt độ và hóa học khí. TP310S có thể được xem xét cho môi trường oxy hóa phù hợp, tùy thuộc vào đánh giá kỹ thuật về điều kiện hoạt động.

Các ứng cử viên ứng dụng điển hình bao gồm:

• Bộ trao đổi nhiệt khí thải lò công nghiệp.

• Thiết bị thu hồi nhiệt khí thải nhiệt độ cao.

• Hệ thống sử dụng nhiệt thải trong các ngành công nghiệp quy trình được lựa chọn.

• Thiết bị xử lý nhiệt yêu cầu trao đổi nhiệt khí-không khí hoặc khí-quy trình ở nhiệt độ cao.

Khi khí chứa nhiều clo, hợp chất lưu huỳnh, cặn kiềm hoặc các chất ăn mòn khác, cơ chế ăn mòn và tuổi thọ dự kiến phải được đánh giá trước khi hoàn thiện vật liệu.

Thiết bị thu hồi nhiệt thải

Thiết bị thu hồi nhiệt thải được sử dụng để thu giữ năng lượng nhiệt lẽ ra sẽ bị thải ra cùng với khí thải. Ống cánh gợn sóng có thể được tích hợp khi hình dạng đề xuất mang lại sự cân bằng phù hợp giữa hiệu suất truyền nhiệt, tổn thất áp suất, khả năng làm sạch và khả năng chống lại môi trường dịch vụ.

Thiết kế ống cuối cùng nên dựa trên cân bằng nhiệt của khách hàng, điều kiện phía khí, nhiệm vụ yêu cầu, tổn thất áp suất cho phép và yêu cầu bảo trì.

Ưu điểm sản phẩm chính

Khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao

TP310S là thép không gỉ austenit crôm-niken hàm lượng carbon thấp, dành cho các ứng dụng mà khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao là quan trọng. Sự phù hợp của nó phải được đánh giá dựa trên nhiệt độ kim loại và môi trường thực tế.

Hình dạng bề mặt gợn sóng

Hồ sơ gợn sóng làm thay đổi đường đi của dòng chảy so với ống trơn và có thể thúc đẩy sự trộn lẫn chất lỏng bổ sung. Tùy thuộc vào hình dạng và điều kiện hoạt động, điều này có thể cải thiện truyền nhiệt. Tổn thất áp suất và hành vi bám bẩn tương ứng cũng nên được đánh giá trong quá trình thiết kế bộ trao đổi.

Cấu hình theo dự án cụ thể

Kích thước ống, độ dày thành ống, hồ sơ gợn sóng, chiều dài, chuẩn bị đầu ống và yêu cầu kiểm tra có thể được chỉ định theo bản vẽ đã được phê duyệt và tài liệu dự án, tùy thuộc vào khả năng sản xuất và xác nhận đơn hàng.

Thành phần hóa học

Tính chất cơ học