| Tên thương hiệu: | YUHONG |
| Số mẫu: | SA179-AL1060-KL |
| MOQ: | 1 cái |
| Giá cả: | có thể đàm phán |
| Chi tiết bao bì: | Vỏ gỗ dán + Khung sắt |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Trong các hệ thống thu hồi nhiệt thải khí thải của lò hơi, lò gia nhiệt công nghiệp và lò nung công nghiệp, hệ số truyền nhiệt thấp ở phía khí thải, hàm lượng bụi cao của môi trường và không gian lắp đặt thiết bị hạn chế từ lâu đã là những nút thắt kỹ thuật chính hạn chế việc cải thiện hiệu quả thu hồi nhiệt. Làm thế nào để đạt được truyền nhiệt hiệu quả trong một thể tích hạn chế trong khi vẫn đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của hệ thống trong môi trường bụi bẩn đã trở thành một vấn đề then chốt trong thiết kế các bộ thu hồi nhiệt thải.
Để giải quyết những thách thức trên, giải pháp này đề xuất ống cánh dạng khía chìm loại KL làm phần tử truyền nhiệt cốt lõi. Ống nền là ống liền mạch thép carbon ASME SA179 (đường kính ngoài 25,4mm, độ dày thành 2,77mm), và cánh tản nhiệt bên ngoài được làm bằng nhôm nguyên chất AL 1060 (chiều cao cánh 15,88mm, mật độ 10 FPI). Quy trình khía chìm sơ bộ tạo ra mối liên kết cơ học chặt chẽ giữa cánh tản nhiệt và ống nền. Thông qua ba ưu điểm cốt lõi – cánh tản nhiệt mật độ cao mở rộng đáng kể diện tích truyền nhiệt thứ cấp, quy trình khía làm giảm hiệu quả điện trở nhiệt tiếp xúc, và cấu trúc cánh răng cưa tối ưu hóa hiệu suất chống bám bẩn – sự kết hợp này mang lại sự cải thiện phối hợp cả hiệu suất nhiệt và độ tin cậy vận hành trong các hệ thống thu hồi nhiệt thải.
Đặc điểm quy trình cốt lõi của ống cánh loại KL nằm ở xử lý khía sơ bộ ống nền: trước khi quấn cánh, bề mặt ống nền được khía trước để tạo thành một hoa văn bề mặt mịn, sau đó cánh nhôm được quấn xoắn ốc lên ống nền dưới sức căng cơ học. Quy trình này làm chìm gốc cánh tản nhiệt vào hoa văn bề mặt của ống nền, tạo thành một cấu trúc liên kết cơ học có diện tích tiếp xúc lớn hơn khoảng 50% so với ống cánh dạng L tiêu chuẩn.
Với chiều cao cánh 15,88mm và mật độ 10 FPI, sản phẩm này thuộc cấu hình cánh tản nhiệt trung bình-cao. So với ống trần, ống cánh nhân lên nhiều lần diện tích truyền nhiệt hiệu quả. Các nghiên cứu cho thấy các bộ thu hồi nhiệt thải dạng ống cánh nhỏ gọn hơn và sử dụng ít vật liệu hơn so với cấu trúc ống trần, đồng thời đạt hiệu suất nhiệt cao hơn đáng kể. Trong không gian ống khói hạn chế, cấu trúc nhỏ gọn này cho phép tỷ lệ thu hồi nhiệt cao hơn.
Khí thải được xử lý bởi các hệ thống thu hồi nhiệt thải thường chứa các hạt bụi. Nhờ thiết kế cạnh cánh răng cưa, ống cánh loại KL phá vỡ lớp biên của dòng chảy đồng thời tăng cường truyền nhiệt, giúp giảm lắng đọng bụi. Đặc điểm này làm cho nó đặc biệt phù hợp với việc thu hồi nhiệt thải trong điều kiện có nhiều bụi như nhà máy điện than, ống khói máy thiêu kết và lò nung công nghiệp.
Sản phẩm này kết hợp ống nền thép carbon ASME SA179 với cánh nhôm AL 1060 – một giải pháp trưởng thành cân bằng hiệu suất và chi phí:
Dựa trên những ưu điểm trên, sản phẩm này có thể được ứng dụng rộng rãi trong:
| Lĩnh vực ứng dụng | Thiết bị cụ thể | Yêu cầu chính |
|---|---|---|
| Lò hơi nhà máy điện | Bộ hâm nước | Thu hồi nhiệt thải khí thải, gia nhiệt trước nước cấp lò hơi |
| Sản xuất gang thép | Lò hơi thu hồi nhiệt thải máy thiêu kết | Khí thải nhiệt độ cao có bụi, không gian hạn chế |
| Ngành hóa dầu | Phần đối lưu của lò gia nhiệt công nghiệp, bộ thu hồi nhiệt thải khí thải | Hoạt động liên tục, ổn định chu kỳ nhiệt |
| Lò nung công nghiệp | Hệ thống thu hồi nhiệt thải khí thải | Tận dụng nhiệt thải tầng, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ |
Ống cánh loại KL này (ống nền thép carbon ASME SA179 / cánh nhôm AL 1060 / đường kính ngoài 25,4mm × độ dày thành 2,77mm / chiều cao cánh 15,88mm / 10 FPI) là một giải pháp ưu tiên trong các hệ thống thu hồi nhiệt thải cân bằng hiệu quả truyền nhiệt, độ tin cậy cấu trúc và chi phí kinh tế. Quy trình khía chìm sơ bộ của nó đảm bảo độ bền liên kết cánh, thiết kế cánh răng cưa hỗ trợ hoạt động ổn định trong điều kiện có bụi, và sự kết hợp vật liệu kiểm soát chi phí đầu tư thiết bị đồng thời đảm bảo hiệu suất. Đối với các dự án thu hồi nhiệt thải khí thải nhiệt độ trung bình và thấp (≤250°C), sản phẩm này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả thu hồi nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho thiết kế kỹ thuật.