logo
Giá tốt.  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > Các sản phẩm >
Bụi có vây dọc
>
Ống vây dọc ASTM A179 cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ

Ống vây dọc ASTM A179 cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ

Tên thương hiệu: YUHONG
Số mẫu: không áp dụng
MOQ: 500kg
Giá cả: To be discussed
Chi tiết bao bì: VỎ GỖ KHUNG SẮT
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Sản phẩm:
ống vây dài
Vật liệu:
ASTM A179
Ứng dụng:
Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống
Bưu kiện:
VỎ GỖ KHUNG SẮT
Khả năng cung cấp:
5000 mét/ngày
Làm nổi bật:

Ống cánh tản nhiệt ASTM A179

,

ống trao đổi nhiệt có cánh dọc

,

ống trao đổi nhiệt vỏ-ống

Mô tả sản phẩm

ASTM A179 ống có vây dọc cho máy trao đổi nhiệt vỏ và ống

ASTM A179 ống có vây dọc là ống truyền nhiệt thép cacbon được thiết kế để tăng diện tích bề mặt truyền nhiệt bên ngoài của máy trao đổi nhiệt vỏ và ống.Các vây dọc được gắn liên tục dọc theo bề mặt bên ngoài của ống, cung cấp một khu vực chuyển nhiệt hiệu quả lớn hơn trong khi vẫn duy trì cấu hình trao đổi nhỏ gọn và thiết thực.

Sản xuất từ:Các ống thép carbon thấp không may ASTM A179, các ống có vây đặc biệt phù hợp cho máy trao đổi nhiệt, máy ngưng tụ, máy sưởi, máy làm mát, thiết bị chuyển nhiệt từ khí thành chất lỏng,và các hệ thống nhiệt công nghiệp khác, nơi yêu cầu chuyển nhiệt đáng tin cậy và tính toàn vẹn cơ học.

Cấu hình vây dọc đặc biệt thuận lợi khi chất lỏng bên vỏ có hệ số chuyển nhiệt tương đối thấp.các vây cải thiện hiệu suất nhiệt mà không yêu cầu tăng tỷ lệ kích thước trao đổi.

Điểm nổi bật của sản phẩm

  • Vật liệu ống cơ sở:Thép carbon không may ASTM A179
  • Cấu hình vây:Vây dọc
  • Ứng dụng:Máy trao đổi nhiệt bằng ống và vỏ
  • Sản xuất:Bụi không may với vây gắn theo chiều dọc
  • Bề mặt chuyển nhiệt:Khu vực bề mặt bên ngoài tăng
  • Các chất lỏng phù hợp:Không khí, khí, nước, dầu, hơi nước và chất lỏng quy trình công nghiệp
  • Ngành công nghiệp:Dầu & khí, hóa dầu, hóa chất, sản xuất điện, sưởi ấm quy trình và làm lạnh công nghiệp
  • Có sẵn trong đường kính ống tùy chỉnh, độ dày tường, chiều cao và độ dày vây

Xây dựng điển hình

Một ống có vây dọc bao gồm mộtống cơ sở không may ASTM A179và nhiều vây thẳng kéo dài theo chiều dọc theo trục ống.

Không giống như ống xoắn ốc hoặc ống có vây xoắn ốc, vây không bao bọc xung quanh ống, thay vào đó, chúng ở song song với đường trung tâm ống.Sự sắp xếp này có thể cung cấp các đặc điểm lưu lượng bên vỏ thuận lợi và có thể được chọn nơi giảm áp suất thấp, khả năng tiếp cận và hình học cụ thể của bộ trao đổi nhiệt là quan trọng.

Số lượng vây có thể được điều chỉnh theo khu vực chuyển nhiệt cần thiết, điều kiện dòng chảy bên vỏ và thiết kế trao đổi.

Cấu hình điển hình

  • Bụi cơ sở: ASTM A179
  • Hướng vây: theo chiều dọc
  • Định dạng vây: Nhiều vây xung quanh chu vi ống
  • Phụng cáp: Được hàn hoặc gắn cơ học theo thiết kế
  • Chiều dài ống: Thường được cung cấp theo chiều dài thẳng
  • Chiều cao vây: Tùy chỉnh theo yêu cầu nhiệt và cơ học
  • Độ dày vây: Được chọn theo vật liệu, quy trình sản xuất và điều kiện hoạt động

Phạm vi kích thước chung

Kích thước thực tế nên được xác định từ thiết kế nhiệt của bộ trao đổi nhiệt, tính toán giảm áp suất và các yêu cầu cơ học.

Parameter

Phạm vi phổ biến

Độ kính bên ngoài của ống

15 ̊60 mm

Độ dày tường ống

1.5·6.0 mm

Chiều dài ống

1,000 ¥ 18000 mm

Chiều cao vây

5 ̊25 mm

Độ dày vây

0.8 ¥3.0 mm

Số lượng vây dọc

4 ¢ 24

Vòng vây

Tùy chỉnh

Bề mặt của vây

Theo thiết kế nhiệt

Lưu ý:Đây là các phạm vi sản xuất điển hình hơn là các yêu cầu kích thước bắt buộc của ASTM A179.Kích thước đặc biệt có thể được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng và thông số kỹ thuật thiết kế bộ trao đổi nhiệt.

ASTM A179 Thành phần hóa học

ASTM A179 là một thông số kỹ thuật ống thép carbon thấp liền mạch thường được sử dụng cho máy trao đổi nhiệt và máy ngưng tụ.

Các yêu cầu hóa học điển hình bao gồm:

Nguyên tố

Yêu cầu của ASTM A179

Carbon (C)

≤ 0,06%

Mangan (Mn)

0.27 ∙ 0.63%

Phốt pho (P)

≤ 0,035%

Lượng lưu huỳnh

≤ 0,035%

Silicon (Si)

Thông thường được kiểm soát bởi thông số kỹ thuật / nhà sản xuất

Hóa học carbon thấp cung cấp khả năng hàn tốt và các đặc điểm chế tạo, làm cho vật liệu phù hợp để sản xuất ống chuyển nhiệt và gắn vây dọc.

Quan trọng:Thành phần hóa học nên luôn được kiểm tra so với phiên bản áp dụng của ASTM A179/ASTM A179M và thông số kỹ thuật của người mua.

Tính chất cơ học của ASTM A179

Các yêu cầu cơ học điển hình của ASTM A179 bao gồm:

Tài sản

Yêu cầu

Sức kéo

≥ 325 MPa

Sức mạnh năng suất

≥ 180 MPa

Chiều dài

≥ 35%*

Độ cứng

Theo yêu cầu ASTM áp dụng

* Yêu cầu kéo dài có thể phụ thuộc vào kích thước ống và các quy định kỹ thuật áp dụng.

Sự kết hợp của độ bền, độ dẻo dai và hóa học carbon thấp làm cho ASTM A179 phù hợp với ống trao đổi nhiệt hoạt động trong điều kiện nhiệt độ và áp suất vừa phải.

Quá trình sản xuất

Các ống có vây dọc của chúng tôi có thể được sản xuất thông qua một trình tự được kiểm soát được thiết kế để duy trì tính toàn vẹn của ống và độ chính xác kích thước vây.

1. ASTM A179 Chuẩn bị ống

Các ống không may ASTM A179 được lựa chọn theo đường kính bên ngoài, độ dày tường, chiều dài và yêu cầu xử lý nhiệt.

2- Chuẩn bị bề mặt

Bề ngoài của ống được làm sạch và chuẩn bị để cung cấp các điều kiện nhất quán để gắn vây.

3. Phòng nối vây theo chiều dài

Các vây dọc được đặt song song với trục ống và được gắn chặt với bề mặt ống.các yêu cầu về cơ khí và vận hành.

4. Kiểm soát kích thước

Độ kính ống, độ dày tường, chiều cao vây, độ dày vây, độ cao vây, sự sắp xếp vây và chiều dài tổng thể được kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất.

5. Kết thúc

Các ống hoàn thành có thể được cung cấp với việc làm sạch thích hợp, chuẩn bị cuối cùng, đánh dấu và bao bì bảo vệ theo yêu cầu của dự án.

Kiểm tra và kiểm tra

Kiểm tra chất lượng là điều cần thiết vì ống có vây thường được lắp đặt trong các thiết bị chuyển nhiệt quan trọng.

Phân tích hóa học

Phân tích nhiệt hoặc sản phẩm được thực hiện để xác minh rằng vật liệu cơ sở ASTM A179 đáp ứng thành phần hóa học được chỉ định.

Kiểm tra kéo

Xét nghiệm kéo xác minh độ bền và độ dẻo dai của vật liệu ống cơ sở.

Kiểm tra độ cứng

Xét nghiệm độ cứng có thể được thực hiện để xác minh tính chất vật liệu và hỗ trợ tính nhất quán chất lượng.

Thử nghiệm làm phẳng

Xét nghiệm làm phẳng có thể được thực hiện trên ống cơ sở theo các yêu cầu ASTM áp dụng để đánh giá độ dẻo dai và tính toàn vẹn của ống.

Thử nghiệm bốc cháy

Khi được yêu cầu bởi thông số kỹ thuật áp dụng, thử nghiệm bốc cháy đánh giá khả năng chịu biến dạng của ống trong quá trình chế tạo và lắp đặt.

Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy

Các ống ASTM A179 có thể được thử nghiệm bằng thủy tĩnh hoặc thử nghiệm điện không phá hủy phù hợp theo thông số kỹ thuật và yêu cầu mua.

Kiểm tra kích thước

Các ống có vây dọc hoàn thành được kiểm tra:

  • Độ kính bên ngoài của ống
  • Độ dày tường ống
  • Tổng chiều dài
  • Chiều cao vây
  • Độ dày vây
  • Số lượng vây
  • Khoảng cách vây
  • Phân chỉnh vây
  • Chất lượng gắn vây

Kiểm tra trực quan

Các bề mặt ống và vây được kiểm tra trực quan để tìm các vết nứt, oxy hóa quá mức, biến dạng, gắn vây không hoàn chỉnh và các khiếm khuyết sản xuất khác.

Kiểm tra kết nối vây

Việc gắn vây vào ống được kiểm tra để đảm bảo tính liên tục và tính toàn vẹn cơ học đầy đủ.

Ưu điểm của ống vây dọc

Khu vực chuyển nhiệt tăng

Các vây tăng đáng kể diện tích bề mặt bên ngoài có sẵn để chuyển nhiệt so với một ống trần có đường kính tương tự.

Thiết kế bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn

Vùng bề mặt bổ sung có thể giúp các kỹ sư đạt được công suất nhiệt cần thiết trong một bố trí trao đổi nhỏ gọn hơn.

Thích hợp cho dòng khí bên vỏ

Địa hình vây dọc có thể có lợi cho các ứng dụng liên quan đến khí hoặc chất lỏng khác với hệ số chuyển nhiệt bên ngoài tương đối thấp.

Giảm áp suất được kiểm soát

Tùy thuộc vào cấu hình trao đổi, vây dọc có thể cung cấp một sự cân bằng thực tế giữa khu vực chuyển nhiệt tăng và giảm áp suất bên vỏ.

Có khả năng bảo trì tốt

Cấu hình vây thẳng có thể có lợi cho một số biện pháp làm sạch và kiểm tra so với các cấu trúc vây vây chặt chẽ.

Thiết kế kỹ thuật linh hoạt

Độ cao, độ dày, số lượng và sắp xếp của vây có thể được tùy chỉnh để đáp ứng hiệu suất nhiệt và các yêu cầu cơ học.

Ứng dụng

Các ống có vây dọc theo tiêu chuẩn ASTM A179được thiết kế chủ yếu cho thiết bị chuyển nhiệt công nghiệp, bao gồm:

  • Máy trao đổi nhiệt bằng ống và vỏ
  • Máy trao đổi nhiệt từ khí sang chất lỏng
  • Máy sưởi quy trình
  • Máy làm mát quy trình
  • Máy làm mát dầu
  • Máy sưởi khí
  • Máy nồng độ
  • Thiết bị phục hồi nhiệt thải
  • Hệ thống chuyển nhiệt hóa dầu
  • Thiết bị chế biến hóa chất
  • Hệ thống làm lạnh công nghiệp
  • Máy trao đổi nhiệt phụ trợ sản xuất điện

Ngành dầu khí và hóa dầu

Các ống có vây dọc có thể được sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm và làm mát quy trình, nơi yêu cầu phục hồi nhiệt hiệu quả và xây dựng ống đáng tin cậy.

Xử lý hóa học

Chúng phù hợp cho các bộ trao đổi nhiệt xử lý khí và chất lỏng trong quá trình, nơi cần thêm diện tích bề mặt bên ngoài để đạt được công suất nhiệt được chỉ định.

Phục hồi nhiệt thải

Khu vực bề mặt bên ngoài tăng lên có thể giúp thu hồi năng lượng nhiệt hữu ích từ khí quá trình nóng và các dòng chất thải khác.

Tại sao chọn ASTM A179 cho ống có vây dọc?

ASTM A179 được công nhận rộng rãi choống trao đổi nhiệt và ống ngưng tụ liền mạchThành phần thép carbon thấp của nó cung cấp một sự kết hợp thực tế về khả năng sản xuất, độ dẻo dai và hiệu suất cơ học cho các ứng dụng chuyển nhiệt công nghiệp.

Khi kết hợp với một cấu hình vây dọc được thiết kế đúng cách,ống ASTM A179 cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí để tăng diện tích bề mặt chuyển nhiệt trong khi vẫn giữ lợi thế của ống trao đổi nhiệt liền mạch.

Sản xuất ống vây dọc theo yêu cầu

Chúng tôi có thể sản xuấtCác ống có vây dọc theo tiêu chuẩn ASTM A179theo bản vẽ của khách hàng, thông số kỹ thuật của bộ trao đổi nhiệt và yêu cầu của dự án.

Tùy chỉnh có thể bao gồm:

  • Độ kính bên ngoài của ống
  • Độ dày tường ống
  • Chiều dài ống
  • Chiều cao vây
  • Độ dày vây
  • Số lượng vây
  • Vòng vây
  • Phương pháp gắn vây
  • Cấu hình cuối ống
  • Điều trị bề mặt
  • Yêu cầu kiểm tra
  • Bao bì và đánh dấu

Đối với các dự án trao đổi nhiệt đòi hỏi, kích thước ống và hình học vây nên được lựa chọn dựa trêncông suất nhiệt, vận tốc bên vỏ, giảm áp suất, nhiệt độ hoạt động, áp suất hoạt động và điều kiện ăn mònthay vì chỉ đơn giản là chọn khu vực vây có sẵn lớn nhất.