ASTM A376 TP347H HFW Solid Fined Tube With 11Cr Fins cho nồi hơi nhà máy điện

ASTM A376 TP347H HFW Solid Fined Tube With 11Cr Fins cho nồi hơi nhà máy điện

ASTM A376 TP347H HFW Solid Fined Tube with 11Cr Fins đề cập đến một ống có vây hiệu suất cao được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao, đặc biệt là trong nồi hơi, trao đổi nhiệt,và siêu sưởiDưới đây là một sự phân chia các thành phần của nó:

1. ống cơ sở: ASTM A376 TP347H

ASTM A376: Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các đường ống thép austenit không may cho dịch vụ nhiệt độ cao.

TP347H: Một loại thép không gỉ austenit với:

Chất chứa crôm (Cr) và niken (Ni) cao (thường là 17-19% Cr, 9-12% Ni).

Củng cố với niobium (Nb) để ngăn chặn sự kết tủa cacbít (cải thiện khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao).

Danh hiệu "H" cho thấy hàm lượng carbon cao (0,04-0,10%) để tăng độ bền bò ở nhiệt độ cao.

(1) Thành phần hóa học (% trọng lượng)

(2) Tính chất cơ học (nhiệt độ phòng)

2. HFW (High-Frequency Welded)

Bụi được sản xuất bằng cách dùng hàn cảm ứng tần số cao, một quy trình đảm bảo một đường hàn mạnh mẽ, nhất quán.Các ống HFW là một sự thay thế hiệu quả về chi phí cho các ống liền mạch trong khi vẫn duy trì các tính chất cơ học tốt.

3. Làn ống có vây rắn

Bụi có vây gắn bên ngoài để tăng hiệu quả truyền nhiệt.

Vây cứng có nghĩa là vây được gắn kết cơ học (ví dụ: hàn, ép) với ống, đảm bảo độ bền trong chu kỳ nhiệt.

4. 11Cr Fin

Các vây được làm bằng thép chromium 11% (11Cr), một vật liệu được chọn cho:

• Chống oxy hóa ở nhiệt độ cao (tốt hơn vây thép carbon).
• Khả năng tương thích với ống cơ sở TP347H về sự mở rộng nhiệt và khả năng chống ăn mòn.
• Thông thường trong các nhà máy điện và hệ thống phục hồi nhiệt thải nơi có lưu huỳnh và các yếu tố ăn mòn khác.

ASTM A376 TP347H HFW Solid Fined Tube với 11Cr Fins được thiết kế cho môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn,làm cho nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp nơi hiệu quả truyền nhiệt và độ bền vật liệu là rất quan trọngDưới đây là các ứng dụng chính của nó:

1. Sản xuất điện (các nhà máy than, khí và chất thải để tạo ra năng lượng)

• Máy siêu sưởi & Máy sưởi lại:
  • Được sử dụng trong nồi hơi để chuyển đổi hơi bão hòa thành hơi nóng quá mức (thường ở nhiệt độ 550-700 °C).
  • Bụi cơ sở TP347H chống lại rò rỉ, trong khi vây 11Cr chịu được ăn mòn khí khói (ví dụ: lưu huỳnh, clorua).
• Máy phát hơi phục hồi nhiệt (HRSG):
  • Thu hồi nhiệt thải từ tua-bin khí để sản xuất hơi nước.
  • Xây dựng HFW (High-Frequency Welded) cân bằng chi phí và hiệu suất.

2. Máy sưởi hóa dầu mỏ và nhà máy lọc dầu

• Máy sưởi và lò nứt:
  • xử lý nhiên liệu lưu huỳnh cao và khí axit (ví dụ: H2S, SOx).
  • 11Cr vây chống sulfidation (tốt hơn thép carbon hoặc vây 304H).
• Các đơn vị cải tổ xúc tác:
  • Hoạt động ở nhiệt độ 600 ∼ 800 °C; TP347H ∼ ổn định niobi ngăn ngừa nhạy cảm.

3. Thiết bị đốt rác và nồi hơi sinh khối

• Môi trường khí thải ăn mòn:
  • Chiến đấu với clo, kim loại kiềm và tro bay (thường xảy ra trong đốt chất thải / sinh khối).
  • Vây vững chắc đảm bảo sự ổn định cơ học trong chu kỳ nhiệt.

4. Xử lý hóa học

• Các lò phản ứng nhiệt độ cao và bộ trao đổi:
  • Được sử dụng trong sản xuất amoniac, methanol và axit sulfuric.
  • Các ống HFW giảm chi phí so với các lựa chọn thay thế liền mạch mà không phải hy sinh hiệu suất.

5Dầu & khí (Upstream & Midstream)

• Các nồi hơi khí thải (EGB):
  • Thu hồi nhiệt từ khí thải động cơ diesel trên tàu / nền tảng ngoài khơi.
  • Vòng vây 11Cr chống lại các lỗ hổng và xói mòn do nước mặn.

Tại sao kết hợp này?

Ưu điểm so với các phương pháp thay thế

• VS. TP304H Tubes Fined: Tốt hơn cho môi trường lưu huỳnh cao (11Cr > 18Cr trong khả năng chống sulfidation).
• VS. Vòng trượt: Vòng trượt hàn rắn cung cấp sự gắn kết mạnh hơn dưới áp lực nhiệt.
• VS. Carbon Steel Fins: Tuổi thọ lâu hơn trong điều kiện ăn mòn / oxy hóa.