1. A376 TP347H ống cơ sở Thành phần hóa học (wt%):

Các đặc điểm chính:

Niobium ổn định: Tạo ra NbC carbides, ngăn chặn sự suy giảm crôm ở ranh giới hạt và loại bỏ ăn mòn giữa các hạt trong các vùng hàn.

Hiệu suất nhiệt độ cao được cải thiện: Giữ khả năng chống oxy hóa lên đến 750 °C và độ bền kéo dài ≤650 °C (động dụng áp suất).

Tính chất cơ học: Độ bền kéo ≥530 MPa, độ bền suất ≥205 MPa, độ kéo dài ≥40%, độ cứng ≤289 HBW.

2. A376 TP347H Quá trình sản xuất ống vây xoắn ốc

Các giai đoạn sản xuất chính:

Sản xuất thép

Cửa lò cung điện + tinh chế AOD / VOD để kiểm soát tạp chất (ví dụ: P, S ≤0,030%) 5.

Kiểm soát chặt chẽ các nguyên tố vi lượng (As, Sn, Pb ≤ 0,003%) để đảm bảo độ tinh khiết 5.

Hình thành ống:

Xét nóng hoặc vẽ lạnh để đạt được các ống liền mạch theo tiêu chuẩn ASTM A312/ASME SA213 19.

Lăn lạnh với biến dạng > 55% mỗi lần vượt qua cho các ống có tường dày (ví dụ, Φ163 × 13mm) 9.

Bộ đính kèm vây:

Vòng vây xoắn ốc xoắn ốc và hàn TIG vào ống cơ sở mà không có kim loại lấp 5.

Điều trị nhiệt quan trọng:

Giải pháp ủ: 980 ≈ 1150 °C làm nguội nhanh bằng nước để hòa tan NbC và tinh chế hạt 28.

Tăng cường ổn định Lửa nóng: 850 ~ 930 °C để kết thúc NbC hoàn toàn, ngăn ngừa nhạy cảm 110.

Bảng: Thách thức kiểm soát kích thước hạt

Nhiệt độ/thời gian của giai đoạn quá trình
Vật liệu ban đầu - 5级 chấp nhận được
Giải pháp tiêu chuẩn 1150 °C, 3 phút 9-10级 quá cứng (> 7级)
Quá trình tối ưu hóa Thời gian mở rộng / xử lý lại 4-6 级 Mục tiêu đạt được.

3. A376 TP347H Ống vây xoắn ốc 

Chống ăn mòn: Chống HCl, axit lưu huỳnh và ăn mòn căng thẳng do clorua.

Hiệu quả nhiệt: Vây xoắn ốc làm tăng diện tích bề mặt 3 × 8 ×, giảm mất năng lượng 15 × 30% so với ống trần.

Bảo vệ xói mòn: Vây bảo vệ các ống cơ sở khỏi khí khói mài mòn trong các nhà máy than.

4. A376 TP347H Spiral Fin Tube Ứng dụng chính:

Sản xuất điện: Máy siêu sưởi/máy sưởi trong nồi hơi siêu phê phán 600MW+ (nước hơi: 600~650°C).

Dầu hóa dầu: Máy trao đổi nhiệt cho môi trường ăn mòn (ví dụ: dòng chứa HCl).

Waste-to-Energy: Các máy tiết kiệm trong lò đốt (hoạt động: 400~600°C).

5. A376 TP347H Spiral Fin Tube FAQ

Q1: TP347H khác với TP347HFG bằng cách nào?

TP347HFG trải qua chế biến nhiệt cơ học chuyên biệt để đạt được kích thước hạt mịn hơn (ASTM 8?? 10级), tăng khả năng chống oxy hóa hơi và giảm quy mô trong nồi hơi.

Q2: Có thể hàn TP347H mà không cần hàn hậu hàn không?

Vâng, do ổn định Nb, nó chống lại nhạy cảm. Tuy nhiên, dịch vụ > 300 ° C với HCl > 50 ppm đòi hỏi xử lý nhiệt sau hàn để ngăn ngừa sự mỏng manh của σ-phase.

Q3: Điều gì gây ra hạt thô trong quá trình xử lý nhiệt?

Nhiệt độ nóng quá cao (> 1150 ° C) hoặc thời gian ngâm không đủ.

Q4: Các thông số kỹ thuật mua sắm cho các ống có vây xoắn ốc?

Xác định: OD (10 ¢762 mm), độ dày tường (1 ¢100 mm), chiều cao vây / độ cao, ủ ổn định theo ASME Sec. VIII và chứng nhận EN 10204 3.1.

6. A376 TP347H Spiral Fin Tube Các cân nhắc hoạt động

Quản lý oxy hóa: Kiểm tra độ dày tường trong môi trường hơi nước > 600 °C do tăng lớp oxit.

Độ nhạy HCl: Hiệu suất giảm xuống trên 300 °C với > 50 ppm HCl; khuyến cáo lớp phủ bảo vệ.

Các hạn chế hàn: Sử dụng các phương pháp đầu vào nhiệt thấp (TIG) và tránh nhiệt độ giữa > 150 °C.

7. Tiêu chuẩn toàn cầu và tương đương

Bảng: Tương đương vật liệu quốc tế

Khu vực tiêu chuẩn cấp độ tương đương đặc điểm kỹ thuật
USA ASTM/ASME UNS S34709 SA213, SA312
Châu Âu EN 1.4550/X6CrNiNb18-10 EN 10216-5
Nhật Bản JIS SUS347H Ống nung nhiệt độ cao

8. A376 TP347H kết thúc ống vây xoắn ốc

TP347H ống cánh xoắn ốc vượt trội trong môi trường khắc nghiệt thông qua ổn định niobium, tối ưu hóa xử lý nhiệt, và hiệu quả hình học.hóa dầu, và các hệ thống biến chất thành năng lượng, nơi mà khả năng chống ăn mòn và chuyển nhiệt là quan trọng nhất.tham khảo thử nghiệm bổ sung ASTM A999 và xác định kiểm soát kích thước hạt trong mua sắm