Các ống có vây dọc hàn ASTM A312 TP316L cho các dự án tinh chế dầu

ASTM A312, một tiêu chuẩn của ống thép không gỉ austenit được hàn liền, hàn thẳng và hàn lạnh nặng, dự định cho dịch vụ ăn mòn ở nhiệt độ cao và chung.Các ống thép không gỉ TP316L hàn có những lợi thế hiệu suất chính sau::

• Chống ăn mòn cao: Chloride gây ăn mòn hố / vết nứt (còn quan trọng đối với nước biển, chế biến hóa học) / axit lưu huỳnh, axit phosphoric và môi trường nước muối.
• Hiệu quả chi phí, rẻ hơn so với ống không may.
• Thời gian sử dụng dài.

Thành phần hóa học (%)

Đối với đường kính nhỏ hoặc các bức tường mỏng hoặc cả hai, nơi yêu cầu nhiều bước vẽ, tối đa carbon 0,040% là cần thiết trong các loại TP304L và TP316L.Các ống đường kính bên ngoài nhỏ được định nghĩa là những ống nhỏ hơn 0.500 inch [12.7 mm] trong đường kính bên ngoài và ống tường nhẹ như những người dưới 0.049 inch [1.20 mm] trong độ dày tường trung bình (0.044 in. [1.10 mm] trong độ dày tường tối thiểu).

Tính chất cơ học

Thử nghiệm: Thử nghiệm căng thẳng ngang hoặc dọc, thử nghiệm phẳng, kích thước hạt, thử nghiệm cháy, thử nghiệm sườn, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm thủy tĩnh hoặc thử nghiệm điện không phá hủy.

Sản xuất:Bụi hàn (WLD) phải được sản xuất bằng cách sử dụng quy trình hàn tự động mà không thêm kim loại lấp trong quá trình hàn.

Tình trạng bề mặt:Bụi phải không có vảy và không gây ô nhiễm các hạt sắt ngoại sinh.Người mua được phép yêu cầu một điều trị thụ động được áp dụng cho ống hoàn thành.

Định nghĩa

Các ống có vây dọc được tạo ra bằng cách hàn bằng vây kháng dọc theo hướng dài của ống và vây đầu tiên tạo thành một kênh hình U để mỗi chân của hình U tạo thành một vây.

Vật liệu ống / ống cơ bản phổ biến: thép carbon / hợp kim (A106, A333, A179, A335 P5, P22, P9, v.v.; thép không gỉ TP304, TP316L, TP321, v.v.; hợp kim đồng CuNi 70/30, CuNi 90/10, v.v. và vật liệu khác.

Lợi thế trong tinh chế dầu

Chống ăn mòn và nhiệt độ
• Chống các chất thô / khí axit: Hàm lượng Mo làm giảm sự nứt trong các luồng giàu HCl / H2S (ví dụ: máy ngưng tụ trên cao chưng cất thô).
• Độ ổn định nhiệt độ cao: Hoạt động liên tục lên đến 870 °C, lý tưởng cho các phần đối lưu máy sưởi nóng.

Hiệu quả chuyển nhiệt
• diện tích bề mặt 3×5× so với ống trần, hấp thụ nhiệt bức xạ được tăng cường và trì hoãn cốc trên tường ống.
• Tối ưu hóa dòng chảy trục: Giảm giảm áp suất trong chất lỏng nhớt.

Ứng dụng

Các ống có vây dọc được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nơi chuyển nhiệt dòng chảy trục, ổn định nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng.Nói chung áp dụng cho các nhà máy điện hoặc thiết bị cũ nhiệt độ cao lớn trong ngành công nghiệp dầu mỏ:

Thanh dầu và khí đốt
* Xử lý dầu thô: Sạc máy sưởi khí / Máy ngưng tụ trên cao / Máy nồng độ chậm.
* Đơn vị xử lý nước và FCC: Bộ trao đổi nguồn thức ăn / chất thải / Máy làm mát khí khói.
* Phục hồi lưu huỳnh (SRU): Các nồi hơi nhiệt thải.

Các nhà máy hóa dầu và hóa chất
* Các máy nghiền ethylene / lò cải tạo / lò phản ứng polyme.

Sản xuất điện
* Máy phát hơi phục hồi nhiệt (HRSG) / Khử lưu huỳnh khí (FGD) / Làm mát không khí đầu vào tua-bin khí.

Ứng dụng LNG & Cryogenic
* Máy trao đổi nhiệt LNG / máy nén khí BOG (Boil-Off Gas).

HVAC & Sưởi ấm công nghiệp
* Máy sưởi dầu nhiệt / Máy tạo không khí nóng.

Ứng dụng đặc biệt
* Hệ thống nhiệt mặt trời / lò phản ứng hạt nhân.

Các ứng dụng tinh chế dầu điển hình

Thông số kỹ thuật cho các loại ống có vây khác nhau