ASTM A213 T9 ống đệm / ống đệm có đệm bằng thép hợp kim

Đối với "đường ống đệm", đây là các loại ống trao đổi nhiệt có đệm (nhồi hoặc nhô ra) được gắn vào bề mặt bên ngoài để tăng diện tích bề mặt cho mục đích truyền nhiệt.Các nút này thường được hàn trên bề mặt ống và có thể được làm từ cùng một vật liệu như ống hoặc vật liệu khác phù hợp với ứng dụng dự định.

Các ống như vậy thường được sử dụng trong lò nung, nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt trong các ngành công nghiệp hóa dầu, hóa chất và sản xuất điện.Tăng hiệu quả chuyển nhiệt giữa các chất lỏng bên trong ống và môi trường bên ngoàiCác ống đệm thường hoạt động tốt hơn so với ống có vây trong môi trường có thể bị bẩn vì chúng dễ làm sạch và bảo trì hơn.

Các ống đệm ASTM A213 T9 với đệm thép hợp kim là một loại chuyên biệt của ống trao đổi nhiệt được thiết kế cho nhiệt độ cao và áp suất cao, thường được sử dụng trong nồi hơi, siêu nhiệt,và hệ thống phục hồi nhiệt.

Dưới đây là một số đặc điểm chi tiết của ống đệm ASTM A213 T9 với các đệm thép hợp kim:

1Thành phần hóa học của ASTM A213 T9 (%)

Ghi chú:

Một lượng nhỏ các nguyên tố dư (Cu, Ni, vv) có thể có mặt nhưng không được chỉ định.

Hàm lượng Cr & Mo cao cung cấp khả năng oxy hóa và chống bò ở nhiệt độ cao.

2. Các tính chất cơ học của ASTM A213 T9

Ghi chú:

Điều trị nhiệt: Các ống T9 thường được cung cấp trong điều kiện bình thường và thấm.

Chống va chạm: Không được chỉ định rõ ràng trong ASTM A213 nhưng nói chung là tốt do thành phần hợp kim.

Sức mạnh kéo dài: Tốt cho dịch vụ nhiệt độ cao lâu dài.

So sánh với các lớp khác (T9 so với T11 so với T22)

3Thiết kế đinh:

Đốt (Pins): Các nhánh hình trụ hoặc hình nón nhỏ được hàn trên bề mặt bên ngoài của ống.

Vật liệu: Thông thường được làm bằng thép hợp kim (thường tương tự hoặc tương thích với T9, chẳng hạn như SA213 T11/T22 hoặc thép có hàm lượng crôm cao).

Mục đích:

• Tăng hiệu quả truyền nhiệt bằng cách mở rộng diện tích bề mặt.
• Tăng cường trao đổi nhiệt từ khí sang ống trong nồi hơi và lò.
• Giảm sự tích tụ tro và rác trong môi trường khí khói có nhiều tro.

4- Quá trình sản xuất:

• Đan ống: Các ống được hàn bằng kháng cự (đan ống cung) đến bề mặt ống theo mô hình tròn hoặc xoắn ốc.
• Tiêu chuẩn chất lượng: Phù hợp với Bộ quy tắc nồi hơi và bình áp suất của ASME (Phần I) và ASTM A213/ASTM A192 về tính toàn vẹn của vật liệu.

5Ưu điểm:

• Chuyển nhiệt tăng cường: hiệu quả hơn các ống trần.
• Kháng xói và ăn mòn: Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt.
• Giảm bẩn: Giảm thiểu các trầm tích tro / nhựa.

6. So sánh với các ống đệm khác:

T9 so với T11 / T22: T9 có hàm lượng crôm cao hơn (8-10%) so với T11 (1,25% Cr) hoặc T22 (2,25% Cr), cung cấp khả năng chống oxy hóa tốt hơn.

Thép không gỉ: Đôi khi được sử dụng để chống ăn mòn cực kỳ, nhưng thép hợp kim thép phổ biến hơn cho hiệu quả chi phí.

Ứng dụng chính của ống đệm ASTM A213 T9 với đệm thép hợp kim:

1. Máy nồi & Nhà máy điện

• Máy siêu sưởi & Máy sưởi lại:

Được sử dụng trong nồi hơi than, dầu và sinh khối để cải thiện hấp thụ nhiệt từ khí khói.

Các đinh gia tăng diện tích bề mặt, tăng hiệu quả nhiệt.

• Các bức tường nước và khu vực lò:

Ngăn chặn sự tích tụ tro / phế thải trong các nồi hơi lưu thông (CFB).

Chống ăn mòn ở nhiệt độ cao trong môi trường đốt cháy hung hăng.

2. Máy phát hơi phục hồi nhiệt (HRSG)

• Hệ thống phục hồi nhiệt thải:

Thu hồi nhiệt từ khí thải tuabin khí trong các nhà máy điện chu kỳ kết hợp.

Các ống đệm cải thiện việc truyền nhiệt trong các phần tiết kiệm và bốc hơi.

3. Máy sưởi hóa dầu mỏ và nhà máy lọc dầu

• Máy sưởi và lò nứt:

Được sử dụng trong sản xuất ethylene và hydro, nơi thép Cr-Mo cao chống cốc và oxy hóa.

Các đệm giúp duy trì sự phân phối nhiệt đồng đều.

4Các nhà máy đốt chất thải

• Các ống nồi hơi trong lò đốt:

Chống khí khói ăn mòn (HCl, SO2) từ đốt chất thải đô thị / công nghiệp.

Giảm bẩn từ tro và các phần tử lắng đọng.

5. Các nồi hơi đốt giường chất lỏng (FBC)

• Chống xói mòn và mài mòn:

Các nút bảo vệ ống cơ sở khỏi vật liệu trải giường mài mòn (cát, đá vôi).

Cải thiện chuyển nhiệt trong giường lưu thông (CFB).

6Ngành công nghiệp hóa học

• Các lò phản ứng nhiệt độ cao và bộ trao đổi nhiệt:

Được sử dụng trong sản xuất axit lưu huỳnh, amoniac và khí tổng hợp do khả năng chống ăn mòn.