HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B với Carbon Steel Fins cho nồi hơi nhiệt thải

A106 GR.B HFW U Bend Fined Tube đề cập đến một loại ống trao đổi nhiệt chuyên biệt với vật liệu, sản xuất và đặc điểm thiết kế cụ thể.

Dưới đây là một sự phân chia các thành phần của nó:

1. A106 GR.B

• Thông số kỹ thuật vật liệu: ASTM A106 Grade B là một tiêu chuẩn ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ cao.
• Tính chất: Sức mạnh tốt, có thể hàn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.

2. HFW (High-Frequency Welded)

• Quá trình sản xuất: Bụi được hình thành từ một dải thép và hàn bằng cách sử dụng hàn cảm ứng tần số cao hoặc hàn kháng cự, đảm bảo một đường may mạnh mẽ, nhất quán.
• Ưu điểm: Hiệu quả về chi phí, độ chính xác kích thước tốt và phù hợp với áp suất / nhiệt độ vừa phải.

3U Bend.

• Tính năng thiết kế: Bụi được uốn cong thành hình U, cho phép thiết kế bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn (thường trong các bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống).
• Mục đích: Hỗ trợ mở rộng / co lại nhiệt và đơn giản hóa việc lắp ráp gói ống.

4. ống có vây

• Chuyển đổi nhiệt được cải thiện: Vây (được gắn bên ngoài hoặc được hình thành tích hợp) làm tăng diện tích bề mặt, cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt.
• Ứng dụng: Được sử dụng trong máy trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí, nồi hơi hoặc máy tiết kiệm khi cần chuyển nhiệt từ khí sang chất lỏng.

Những điểm quan trọng

• Giới hạn nhiệt độ / áp suất: A106 GR.B phù hợp với điều kiện vừa phải (lên đến ~ 450 °C).
• Loại vây: Có thể có hình xoắn ốc, chiều dọc hoặc có sợi gai, tùy thuộc vào ứng dụng.
• Phân tích uốn cong: Quan trọng để tránh biến dạng; thường được tùy chỉnh theo yêu cầu thiết kế.

Thành phần hóa học của ASTM A106 lớp B (tỷ lệ trọng lượng)

Ghi chú:

A106 Gr. B là một ống thép carbon không có các yếu tố hợp kim đáng kể.

Silicon phải ≥ 0,10% để giải độc.

Các yếu tố còn lại (Cr, Cu, Mo, V) được giới hạn nếu được chỉ định về khả năng hàn.

Tính chất cơ học của ASTM A106 lớp B

Ghi chú:

Sự kéo dài thay đổi theo độ dày tường (các ống mỏng hơn có thể có độ kéo dài cao hơn).

Thích hợp cho dịch vụ nhiệt độ cao (lên đến 450 °C / 840 °F).

Thường được sử dụng trong nhà máy điện, nhà máy lọc dầu và nồi hơi.

So sánh với các lớp khác (A106 Gr. A & C)

Ứng dụng chính của ống có vây lớp A106 B

1. Máy trao đổi nhiệt và nồi hơi

• Máy trao đổi nhiệt vỏ và ống:

Thiết kế U-bend cho phép mở rộng / co lại nhiệt, giảm căng thẳng trong thiết lập ống cố định

Vây tăng cường chuyển nhiệt giữa các chất lỏng (ví dụ: khí khói nóng → nước / hơi nước).

• Các đơn vị phục hồi nhiệt thải (WHRU):

Thu thập nhiệt thải từ khí thải (ví dụ, trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất).

• Máy tiết kiệm:

Nâng nhiệt trước nước nạp nồi hơi bằng khí khói, cải thiện hiệu quả năng lượng trong nhà máy điện.

2. Sản xuất điện

• Máy làm mát bằng không khí (ACC):

Các ống có vây phân tán nhiệt từ hơi nước sang không khí (thường xảy ra trong các nhà máy điện làm mát khô).

• Máy siêu sưởi & Máy sưởi lại:

A106 Gr.B ′s chống nhiệt độ cao phù hợp với việc tạo hơi (lên đến 450 °C).

3. Dầu hóa và lọc dầu

• Máy sưởi quy trình:

Chuyển nhiệt sang hydrocarbon trong các đơn vị nứt hoặc cột chưng cất.

• Máy sưởi dầu thô:

Sử dụng ống có vây để làm nóng dầu thô trước khi chưng cất, làm giảm độ nhớt.

4. HVAC & Công nghiệp sưởi ấm

• Máy sưởi dầu nhiệt:

Chuyển dầu nóng qua các ống có vây để làm nóng đồng đều trong các quy trình công nghiệp.

• Hệ thống sấy:

Các ống có vây tăng tốc độ truyền nhiệt trong máy sấy không khí (ví dụ: giấy, chế biến thực phẩm).

5Hệ thống năng lượng tái tạo

• Các nồi hơi sinh khối:

Chống ăn mòn từ khí khói trong khi tối đa hóa sự phục hồi nhiệt.

• Các nhà máy nhiệt mặt trời:

Sưởi ấm phụ trợ với ống có vây đảm bảo năng lượng ổn định.