ASTM A213 T5 thép hợp kim thấp G Fin ống nhúng trong máy trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí

Thủy tinh G Fin được nhúng,ASTM A213 T5 Low Alloy Steel Tube,Air Cooled Heat Exchanger

Một ống G-fin nhúng, còn được gọi là ống G-type, là một thành phần chuyển nhiệt chuyên dụng được thiết kế để tăng hiệu suất nhiệt.Nó có vây nhôm hoặc đồng được nhúng cơ học vào một rãnh trên bề mặt bên ngoài của một ống cơ sở kim loại.

Quá trình sản xuất bao gồm các bước sau:

• Một rãnh xoắn ốc được cày vào ống cơ sở.
• Dải vây được cuộn vào rãnh dưới căng.
• Sau đó, rãnh được lấp đầy lại bằng vật liệu ống cơ sở để đảm bảo vây ở vị trí.
• Vây được khóa vào vị trí bằng cách cuộn rãnh đóng lại.

 Đặc điểm chính của ống G Fin nhúng là gì?

• Hiệu suất nhiệt cao: Thiết kế nhúng đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt tuyệt vời, ngay cả ở nhiệt độ hoạt động cao lên đến 400 °C.
• Độ bền: Liên kết cơ học giữa vây và ống cung cấp sự ổn định cao và chống lại chu kỳ nhiệt.
• Hiệu quả về chi phí: So với ống vây ép, ống vây G cung cấp một sự cân bằng tốt giữa hiệu suất và chi phí
• Các lựa chọn vật chất: ống lõi có thể được làm bằng thép carbon, thép không gỉ, đồng hoặc hợp kim khác, trong khi vây thường được làm từ nhôm hoặc đồng.

Các ống G fin nhúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

• Máy trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí trong nhà máy điện và nhà máy lọc dầu.
• ​Hệ thống HVAC, tủ lạnh và điều hòa không khí.
• Hệ thống phục hồi nhiệt thải.
• Nâng nhiệt và làm mát quy trình trong ngành hóa học và hóa dầu.

Ưu điểm:

• Độ ổn định cao và hiệu suất truyền nhiệt tuyệt vời
• Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao
• Vây vẫn gắn chặt ngay cả khi bị căng cơ khí

​Hạn chế:

• Sức mạnh cơ học của vây tương đối thấp, khiến chúng dễ bị hư hỏng bởi các lực bên ngoài.
• Cần cẩn thận trong khi xử lý và làm sạch để tránh làm hỏng vây.

ASTM A213 Tính chất cơ học

Yêu cầu chung

• Phạm vi áp dụng: ASTM A213 bao gồm các ống không may được làm từ các loại thép hợp kim ferrit và austenit, được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao.
• Phạm vi kích thước: Các ống thông thường có kích thước từ đường kính bên ngoài 1/8 inch (3,2 mm) đến 5 inch (127 mm) và độ dày tường từ 0,015 inch (0,4 mm) đến 0,500 inch (12,7 mm).
• Phụ lục
• Điều trị nhiệt: Nhiều loại đòi hỏi các quy trình xử lý nhiệt cụ thể để đạt được các tính chất cơ học mong muốn. Ví dụ, T23 thường được cung cấp trong tình trạng dập tắt và làm nóng.
• Chống va chạm: Một số loại, như T23, thể hiện khả năng chống va chạm cao, với năng lượng va chạm điển hình là 42 J.
• Điều chỉnh độ dài: Đối với một số loại, các giá trị kéo dài tối thiểu có thể được điều chỉnh dựa trên độ dày tường.
• Kiểm tra độ cứng: Các thử nghiệm độ cứng thường được thực hiện để đảm bảo vật liệu đáp ứng các yêu cầu cơ học được chỉ định.​