ASME SA179 L-type Fin Seamless Tube cho máy làm mát không khí, bộ trao đổi nhiệt

Rương có vây loại L là gì?

• Một ống có vây loại L là một ống có vây với đường cắt ngang hình L. Đặc điểm của nó là các vây được lắp đặt ở một hoặc cả hai bên của ống để tăng cường chuyển nhiệt.Các vây thường được làm bằng nhôm hoặc đồng và liên tục xoắn quanh bề mặt bên ngoài của ống cơ sở dưới căng.

Quá trình sản xuất của ống có vây loại L là gì?

Lựa chọn vật liệu

• Vật liệu ống cơ sở:Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và đồng. Sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như dẫn nhiệt, độ bền cơ học,và chống ăn mòn.
• Vật liệu vây:Thông thường, nhôm hoặc đồng được sử dụng cho vây do độ dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn

Chuẩn bị vây

• Hình thành: Vật liệu vây được định hình thành hình L bằng cách sử dụng máy móc chính xác.

Quá trình cuộn

• Vòng xoắn: Các vây hình chữ L được cuộn theo đường xoắn ốc xung quanh ống cơ sở dưới sự căng thẳng.
• Kiểm soát căng thẳng: Các máy điều khiển số tiên tiến (CNC) được sử dụng để duy trì độ căng tối ưu trong quá trình cuộn, đảm bảo rằng vây được gắn chặt vào ống cơ sở.

Chuẩn bị bề mặt ống

• Nhăn nhăn: Bụi cơ sở được nghiền để tạo ra một bề mặt kết cấu. Điều này làm tăng khu vực tiếp xúc giữa vây và ống, tăng cường liên kết cơ học và hiệu quả truyền nhiệt

Phiên gắn

• Kết nối cơ khí: Chân của vây hình chữ L được trộn chặt vào các rãnh của ống cơ sở.cần thiết cho chuyển nhiệt hiệu suất cao.
• Đặt kết thúc: Các vây được gắn ở cả hai đầu để ngăn chặn việc mở, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của ống vây.

Kiểm soát chất lượng

• Độ chính xác kích thước: Các ống có vây được kiểm tra độ chính xác kích thước, bao gồm khoảng cách vây, chiều cao vây và đường kính ống.
• Xét bề mặt: Bề mặt của ống có vây được kiểm tra để kiểm tra độ mịn và không có khiếm khuyết như vỏ oxit hoặc rỉ sét.được áp dụng để tăng khả năng chống ăn mòn.

Kiểm tra và kiểm tra

• Xét nghiệm kéo ra: Một thử nghiệm kéo được thực hiện để đảm bảo sức mạnh gắn kết giữa vây và ống.
• Kiểm tra uốn cong và đập: Các vây được trải qua các thử nghiệm uốn cong và đập để đảm bảo sự ổn định cơ học và chống biến dạng.

Lắp ráp và đóng gói cuối cùng

• Hội đồng: Các ống có vây hoàn thành được lắp ráp thành bộ phận trao đổi nhiệt hoặc hệ thống làm mát cuối cùng.
• Bao bì: Các ống có vây được đóng gói cẩn thận để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Thành phần hóa học:

Tính chất cơ học:

Trong những lĩnh vực nào các ống có vây loại L được áp dụng?

• Sản xuất điện: Máy làm mát không khí và máy sưởi không khí.
• Dầu khí hóa học: Máy trao đổi nhiệt và máy làm mát không khí.
• Công nghiệp giấy: Máy làm mát không khí và máy sưởi không khí.
• Ngành công nghiệp thuốc lá: Máy làm mát không khí và máy sưởi không khí.
• Sưởi ấm nhà: Máy sưởi khí.
• Ngành công nghiệp thực phẩm: Máy sưởi khí cho các hệ thống sấy khô bột protein thực vật, tinh bột, v.v.

Những lợi thế của ống có vây loại L là gì?

• Dễ chế và chi phí thấp.
• Hiệu quả truyền nhiệt cao với tỷ lệ vây cao.
• Bảo vệ ống cơ sở khỏi xói mòn không khí.