ASTM A335 P9 ống đệm với 11-13Cr stud fins cho nhà máy điện tuabin khí

ASTM A335 P9 ống đệm với 11-13Cr stud fins cho nhà máy điện tuabin khí

Làn ống đệm ASTM A335 P9 với 11-13Cr Stud Fins là một thành phần kỹ thuật cao cấp tối ưu hóa chuyển nhiệt và tuổi thọ trong môi trường công nghiệp hung hăng.Các ống P9 cung cấp sự toàn vẹn áp suất, trong khi các đệm crôm cao hơn đảm bảo bề mặt mở rộng tồn tại trong điều kiện bên ngoài khắc nghiệt, làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí và đáng tin cậy cho các nhiệm vụ trao đổi nhiệt quan trọng.

Dưới đây là sự phân chia các thành phần:

1. Base Tube-ASTM A335 P9 ống liền mạch

(1) ASTM A335 P9: Thành phần hóa học

Ghi chú:

Các giá trị đơn là tối đa trừ khi được hiển thị dưới dạng phạm vi.

Sự cân bằng là sắt (Fe) và các nguyên tố còn lại.

(2) ASTM A335 P9: Tính chất cơ học (nhiệt độ phòng)

Yêu cầu xử lý nhiệt:
Tất cả các ống A335 P9 được cung cấp trong tình trạng sưởi đầy đủ hoặc bình thường và thấm để đảm bảo cấu trúc vi mô và hiệu suất nhiệt độ cao.

2. Vòng vây đinh

Hình dạng: Đây là các thanh ngắn, hình trụ (đá) được hàn chống lại bề mặt bên ngoài của ống theo một mô hình chính xác (thường được xếp theo từng giai đoạn).

Chức năng: Chúng hoạt động như các bề mặt mở rộng (vây), làm gián đoạn dòng khí nóng và kéo nhiệt vào tường ống hiệu quả hơn so với ống trần.

3. 11-13Cr vật liệu đinh

Đây là tính năng quan trọng, hiệu suất cao. Các nút chính nó được làm từ thép không gỉ chứa 11% đến 13% Chromium.

Các nút được tiếp xúc trực tiếp với môi trường khắc nghiệt nhất - khí khói nóng, thường ăn mòn.

Nồng độ 11-13% Cr tạo thành một lớp chromium oxide ổn định và bảo vệ hơn ở nhiệt độ rất cao.

Điều này ngăn chặn các đệm bị oxy hóa nhanh chóng, ăn mòn hoặc "đốt cháy", dẫn đến sự mất mát thảm khốc về hiệu quả chuyển nhiệt.

Các loại phổ biến cho các nút này bao gồm các loại như thép không gỉ 409, 410 hoặc 405.

4Các đặc điểm và lợi thế chính

• Hiệu quả truyền nhiệt cao: Thiết kế đệm có thể tăng diện tích bề mặt hấp thụ nhiệt hiệu quả từ 6 đến 10 lần so với một ống trần. Độ bền trong môi trường khắc nghiệt:Sự kết hợp của một, ống cơ sở chống trượt (P9) với các nút chống oxy hóa cao (11-13Cr) làm cho nó bền trong khí khói abrasive và ăn mòn.
• Kích thước thiết bị giảm: Bằng cách đạt được hiệu quả cao hơn trên mỗi ống, kích thước tổng thể của bộ trao đổi nhiệt (ví dụ: nồi hơi, HRSG) có thể nhỏ hơn và hiệu quả hơn về chi phí.
• Chống xói mòn: Mô hình đúp có thể giúp bảo vệ ống cơ sở khỏi xói mòn tro bay trực tiếp trong nồi hơi than.

Các ứng dụng và môi trường chính

1. Máy phát hơi phục hồi nhiệt (HRSG) trong các nhà máy điện chu kỳ kết hợp

Chức năng:Bụi được tiếp xúc với khí thải từ tuabin khí (thường là 500 ° C - 600 ° C / 930 ° F - 1110 ° F).sau đó được gửi đến siêu sưởi.

2Các nồi hơi nhiệt thải (WHB) trong các ngành công nghiệp chế biến

Ngành công nghiệp: Dầu hóa dầu, lọc dầu, thu hồi lưu huỳnh (các nhà máy Claus), hóa chất và kim loại.

Chức năng: Thu hút nhiệt từ lò quá trình hoặc khí thải lò phản ứng để tạo hơi cho việc sử dụng nhà máy hoặc điện.

Tại sao sử dụng ở đây: Khí khói có thể chứa các nguyên tố ăn mòn như các hợp chất lưu huỳnh, vanadium hoặc kiềm.Các vật liệu 11-13Cr stud cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với carbon hoặc thép hợp kim thấp studs, kéo dài tuổi thọ của ống trong các dòng hóa học phức tạp này.

3. Ống nồi nhà máy điện nhiên liệu hóa thạch

Các lĩnh vực cụ thể:

Các bức tường phân chia lò: Những bức tường tách các phần khác nhau của lò hơi.

Khu vực thông qua phía sau lò: Khu vực có nhiệt độ khí cao nhưng dưới khu vực lò bức xạ

Chức năng: hoạt động như một bề mặt bốc hơi để hấp thụ nhiệt đối lưu.

4Các nồi hơi giường chất lỏng (nồi hơi CFB & BFB)

Vị trí: Các ống bốc hơi trong giường hoặc các bức tường chìm trong giường chất lỏng.

Chức năng: Các ống hấp thụ nhiệt trực tiếp từ các hạt rắn hỗn hợp mạnh, nhiệt độ cao ( than, chất hấp thụ, tro).